CIP在線清洗係統的（de）操作流程你（nǐ）了解嗎？來跟小編一起來看看吧！
點擊次（cì）數：1826 更新（xīn）時間：2021-08-24
CIP在線清洗係統即（jí）CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP在（zài）線清洗係統即不分（fēn）解生（shēng）產（chǎn）設備，又（yòu）可用簡單操作（zuò）方（fāng）法安全自（zì）動的清洗係統，幾乎被引（yǐn）進到（dào）所（suǒ）有（yǒu）的食品（pǐn），飲料及（jí）製藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且（qiě）還能（néng）控製微生（shēng）物。
CIP在（zài）線清洗係統即不分（fēn）解生（shēng）產（chǎn）設備，又（yòu）可用簡單操作（zuò）方（fāng）法安全自（zì）動的清洗係統，幾乎被引（yǐn）進到（dào）所（suǒ）有（yǒu）的食品（pǐn），飲料及（jí）製藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且（qiě）還能（néng）控製微生（shēng）物。
適用（yòng）於乳（rǔ）品（pǐn）廠、啤酒廠、飲料及一（yī）般食品廠的物料管道設備的就地（dì）清洗。
主要材質：SUS304和或（huò）316L，本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各（gè）種管（guǎn）道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及（jí）控（kòng）製係統等構（gòu）成（chéng），其（qí）利用離心泵輸送清洗液在物（wù）料管道和設備內進行強（qiáng）製循環（huán），達到清洗目（mù）的。
主要材質：SUS304和或（huò）316L，本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各（gè）種管（guǎn）道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及（jí）控（kòng）製係統等構（gòu）成（chéng），其（qí）利用離心泵輸送清洗液在物（wù）料管道和設備內進行強（qiáng）製循環（huán），達到清洗目（mù）的。
CIP在（zài）線清洗係統其有以（yǐ）下（xià）的（de）優點：
1．能使（shǐ）生（shēng）產計劃合理化（huà）及提高生產能力。
2．與手（shǒu）洗相比（bǐ）較，不但（dàn）沒有因（yīn）作（zuò）業（yè）者（zhě）之（zhī）差異而（ér）影響清洗效果，還能提高（gāo）其（qí）產（chǎn）品質（zhì）量。
3．能防（fáng）止（zhǐ）清洗作（zuò）業中的危險，節省勞動力（lì）。
4．可節能清洗劑、蒸汽（qì）、水（shuǐ）及（jí）生產成本（běn）。
5、能增加機（jī）器部件（jiàn）的使（shǐ）用年限。
醫藥行（xíng）業中（zhōng）CIP還與WIP（wash in place）有（yǒu）所不同，後者指設備主體（tǐ）不動，零部件（jiàn）拆下（xià）至清洗間清洗。
1．能使（shǐ）生（shēng）產計劃合理化（huà）及提高生產能力。
2．與手（shǒu）洗相比（bǐ）較，不但（dàn）沒有因（yīn）作（zuò）業（yè）者（zhě）之（zhī）差異而（ér）影響清洗效果，還能提高（gāo）其（qí）產（chǎn）品質（zhì）量。
3．能防（fáng）止（zhǐ）清洗作（zuò）業中的危險，節省勞動力（lì）。
4．可節能清洗劑、蒸汽（qì）、水（shuǐ）及（jí）生產成本（běn）。
5、能增加機（jī）器部件（jiàn）的使（shǐ）用年限。
醫藥行（xíng）業中（zhōng）CIP還與WIP（wash in place）有（yǒu）所不同，後者指設備主體（tǐ）不動，零部件（jiàn）拆下（xià）至清洗間清洗。
清洗係統的（de）操作流程：
清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以（yǐ）上熱水、依（yī）次清洗。
1、按（àn）規定時間清洗並記錄。
2、加水量約80%，即蓋住（zhù）加熱盤管即可。
3、酸堿濃度。
4、清洗前檢測濃度，不夠可（kě）添加（jiā）適當的（de）量。
5、根據（jù）酸堿汙染程度，決定是否重新配製。
6、正確連接進出（chū）分（fēn）配器。
7、時常檢查輸水器，防（fáng）止阻塞。
8、檢查管（guǎn）道、閥門無誤後，方可（kě）啟動離心泵進行（xíng）清洗。
9、當用（yòng）酸堿清洗時，清洗完畢後，打（dǎ）開回流泵，使酸堿分（fēn）別流入（rù）酸罐、堿罐。
10、最後用清水進行（xíng）衝洗，清洗完（wán）畢。
11、用試紙測試呈（chéng）中（zhōng）性即可。
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清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以（yǐ）上熱水、依（yī）次清洗。
1、按（àn）規定時間清洗並記錄。
2、加水量約80%，即蓋住（zhù）加熱盤管即可。
3、酸堿濃度。
4、清洗前檢測濃度，不夠可（kě）添加（jiā）適當的（de）量。
5、根據（jù）酸堿汙染程度，決定是否重新配製。
6、正確連接進出（chū）分（fēn）配器。
7、時常檢查輸水器，防（fáng）止阻塞。
8、檢查管（guǎn）道、閥門無誤後，方可（kě）啟動離心泵進行（xíng）清洗。
9、當用（yòng）酸堿清洗時，清洗完畢後，打（dǎ）開回流泵，使酸堿分（fēn）別流入（rù）酸罐、堿罐。
10、最後用清水進行（xíng）衝洗，清洗完（wán）畢。
11、用試紙測試呈（chéng）中（zhōng）性即可。
