全（quán）自動配液罐為用（yòng）戶（hù）提供高效（xiào）的液體調配解決方案
點擊次（cì）數：455 更新時間：2025-07-09
全自（zì）動配液罐是一種集成了（le）多種功能的（de）自動化設備，專（zhuān）門用（yòng）於液體物料的精確配比、攪拌、加熱、冷卻及（jí）過濾等處理過程。它通過PLC（可編程邏輯控（kòng）製器）或（huò）DCS（分布（bù）式（shì）控製係統）進行（xíng）控製，能（néng）夠實（shí）現從原料進料到成（chéng）品（pǐn）出料的全（quán）自（zì）動化操作（zuò）。該設備廣泛（fàn）應用於製藥、生物（wù）工程、精細化（huà）工（gōng）、食品飲料等領域，為用（yòng）戶（hù）提供（gōng）高效（xiào）、精準的（de）液體（tǐ）調配解決方（fāng）案。
工作（zuò）原理
1、自動進料係統
全自（zì）動配液罐配備了多個進料口，每個進料口均（jūn）連接有高精度的流量計或稱重傳感器，可（kě）以（yǐ）實時監測並記錄每種原料的（de）加（jiā）入量。根據預設配方，係統會（huì）自（zì）動控製閥門和泵的動作（zuò），確保各（gè）種原料按（àn）比（bǐ）例準確加入（rù）罐內。
2、攪拌（bàn）與混合（hé）
罐體（tǐ）內設有（yǒu）高效攪拌裝置，可根據不（bù）同物（wù）料特性選擇不（bù）同的攪拌（bàn）槳形式（shì）（如推進式（shì）、框式、渦輪式等），以達到混合效果。部分（fēn）機（jī）型（xíng）還配備了磁力（lì）驅動攪拌器，避免了（le）傳統機械密封帶來的泄漏風（fēng）險，特別適用（yòng）於對衛生條件要求嚴格的（de）場合。
3、溫度控製
設備內置加（jiā）熱和冷卻係統，能夠根據工（gōng）藝需求精確調節罐內溫度。常用的加熱方式包括電加熱、蒸汽（qì）加（jiā）熱等，而（ér）冷卻則可（kě）通過冷（lěng）水（shuǐ）循環或製冷劑實現。溫度傳感器實（shí）時監控罐內溫度變化（huà），並通過PID控（kòng）製算法自（zì）動調整加（jiā）熱或冷卻功率，保持設定溫度的（de）穩定。
4、在線監測與反（fǎn）饋
通常配備有多種在線監測儀器，如（rú）pH計、電導率儀、濁度計等，用於實時監測溶液的（de）各（gè）項物（wù）理（lǐ）化學（xué）參數。數（shù）據（jù）采集係統將監測數據（jù）上傳至控（kòng）製係統，以（yǐ）便操作人（rén）員隨時掌握生產（chǎn）狀態，並根據需要做出相應調整。
主要功能特點
1、高精度配比
采用計量技（jì）術和智（zhì）能（néng）控（kòng）製係統，確保每種原料的添加（jiā）量誤差控製在小範圍內，滿足（zú）嚴格的質（zhì）量標準。
2、全程自動化
從原料準備到（dào）成（chéng）品輸出，整個過程無需人（rén）工（gōng）幹預，大（dà）大提高了（le）生產效率，減少了人為失誤的（de）可（kě）能（néng）性。
3、靈活多變
支（zhī）持多（duō）種配方（fāng）設置，用（yòng）戶可（kě）以（yǐ）根據實際需求快（kuài）速切換不同的生（shēng）產（chǎn）工藝，適應多樣化的（de）訂單需求（qiú）。
4、安全（quán）可（kě）靠
設備具備多（duō）重安全保（bǎo）護機製，如超溫報警、超壓保護、緊急停止（zhǐ）按鈕等，確保操作（zuò）人員和設備的安全。
5、易於清潔與維護
內部結（jié）構（gòu）設計簡潔，便於清洗和（hé）消毒，符合（hé）GMP（良好生（shēng）產規範）的（de）要求。同時，模塊（kuài）化（huà）的設計也使得維護更加便捷。
上一篇 簡述智（zhì）能（néng）數顯熱風（fēng）循（xún）環烘箱的正（zhèng）確使（shǐ）用（yòng）方（fāng）法 下（xià）一篇 凡（fán）士林（lín）融化（huà）機確保凡（fán）士林能（néng）夠在恒定溫度下均勻融（róng）化
